石河子三缸高压旋喷注浆泵工作原理隧道旋喷注浆泵
高压注浆机是总结、吸取国际上多学科先进技术,组合研制的一种新型的微型机械,包含液压技术、机械技术、化工材料技术等多学科复合技术新产品。为建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、地铁、隧道、涵洞工程的止渗堵漏施工,机械装备。
高压注浆机正式注浆作业流程
先打开混合器注浆阀门,注水1分钟.如果一切正常,应迅速将两个吸浆管放到浆液池内,实施正常的注浆作业.每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗注浆机内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦.工作缸和进排阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动注浆机,把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净,然后切断电源.
高压旋喷注浆机混凝土高压旋喷注浆机使用后的保养
(1)、泵和管道的清洗
a、打开料斗下部卸料门,把料斗内混凝土用随机凿子配合冲洗水清洗干净。
b、拆开出料口与管道连接的*道管卡并错开管口,把S管里的混凝土冲洗干净后往出料口内塞入海绵橡胶球,重新将管路连接好。
c、关闭卸料门,斗内注满清水,开正泵运行,海绵橡胶球在泵送压力水的推动下,将管道中的混凝土推出管口,使管道得以清洗。杜绝采取不拆管路直接将海绵橡胶球塞入混凝土缸出口的方法清洗管道,否则海绵橡胶球将被绞烂。
(2)、清除泵体上粘附的混凝土。各润滑点加注润滑油。
(3)、把料斗搅拌轴两端密封和轴承座拆开,清除积存的混凝土,加注润滑油后装好。
(4)、将水箱中的水放掉,并冲洗干净。
(5)、油箱中的液压油,每半年更换一次。
(6)、若泵长时间不用,要将机身各处的混凝土块、灰浆、泥水等清洗干净,润滑处高压旋喷注浆机油,放尽大油箱里的液压油和水箱里的污水,并用风筒布将机身盖好。
高压注浆机结构简单、工作可靠、泵送压力更高;而且注浆缸更耐磨,寿命更长,还可灌注、输送粘度浆料。主要使用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。小型高压注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射,以便防止渗漏或坚固基础。本产品结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点,单缸泵适用于单液注浆,双缸泵适用于单、双液注浆。用户可根据施工现场需要合理选择。该机不仅结构简单、工作可靠、泵送压力更高;而且注浆缸更耐磨,寿命更长,还可灌注、输送粘度浆料。主要使用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。
1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆;
2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备;
3、在*工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆;
4、在化工部门用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质;
5、在农田、水利工程中,用于加固大坝。沙堤打井用于加固井等;
6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固;
7、预应力构建工程中用于灰浆注入扩张等;
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆;
9、在公路路面维护中,用于水泥砼路面底脱空压降。
高压旋喷注浆机已广泛应用于水泥、煤粉、石油焦粉、生料粉、矿粉等粉状物料,尤其是不怕挤压物料的气力输送系统中。螺旋气力输送泵整个泵体由旋转螺旋、传动轴、支座、止回阀、混合室、射流器组成。在运行过程中加强了锁气力,减小了输送泵的功率,降低了设备工作压力,减少了磨损。使运行维护综合成本降低。该设备广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制,全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。使用条件:该泵运行方式连续式。气源压力适应性广,工作压力为0.015-0.40Mpa,输送距离<300m,高度<32m,温度-20℃-150℃,输送风量、压力与输送管道大小,亦随输送能力与输送距离不同而变