天津数控小导管成型机生产厂家全自动锥度缩管机

天津数控小导管成型机生产厂家全自动锥度缩管机

小导管**尖头加工机主要应用于**前小导管尖头自动化加工，是根据市场需要研发的新机型，属于国内产品。主要特点：用于加工**前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，不同需求。

全自动锥度缩管机成型机优势：
1.小导管尖头机完全代替人工焊接方式，高质高效;
2.增加定位装置解决和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3.扣压行程重新改进，提高生产效率，日工作效率3000-5000根;
4.**模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
5.小导管尖头机模具可根据您的要求来定制解决方形管，长方形管及六棱型缩头;
6.单位时间少，单次缩尖时间20-30秒;
7.工件缩长200mm。

全自动锥度缩管机产品特点12大优势加热快:较快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可卸式感应圈)。安装方便:连接电源感应圈和进出水管即可使用:体积小重量轻。操作简单即学即会启动快通水通电后即可启动加热耗电少,比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少效果好:加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化少,退火后无废品保护安全:设有过压过流过热缺水等报警指示,并自动控制和保护温度可控:通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上.满负载设计:可以连续24小时不间断工作。

全自动锥度缩管机外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作。坚持下来离不开新老客户的支持，所以龙对于售后服务方面特别重视，如果服务不好用户，产品只是一味的伤害用户的利益我们一定走不远，龙并且可根据朋友们的需求定制机型，帮助我们的朋友，我们的客户解决各种难题；您的满意是我们大的成就感，情牵龙手，生意准好走！*隧道预支护**前小导管尖头专业加工小导管尖头机—龙新型小导管尖头机通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

小导管尖头成型机的操作说明:
1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计*。
3、配备水箱，按装水泵，接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即在操作时，进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。
6、先启动水泵，确保水循环正常，即电控箱上的缺水指示灯不亮。
7、功率调节按钮，调节输入电流大小。
8、打开定时器，调节加热的时间，一般电流越大，加热所需的时间越短。（加热时间一般在4秒左右）
9、启动油泵，确保油泵油路正常循环。
10、水路及油路都正常循环后，再启动主机进行操作。

全自动锥度缩管机注意事项：
一、操作人员在使用小导管成型机时要养成形成日常维护的习惯。不仅要做好日常的清洁工作，每天工作完毕及时清理干净设备表面的杂物以及污渍，还要定期对设备的关键部位进行检修，出现异常或松动及时处理。
二、在小导管成型机的电机开启之时操作人员要密切注意观察设备，看其有没有发生移位现象或者出现异样的响声，如果出现则要及时排查原因。
三、小导管成型机的气动部分夹-紧和分离动作是需要保持足够程度的灵活性的，因此要定期对其进行检查，不仅要看气动效果是否能够吸拉自如，同时还要坚持气嘴是否有漏气现象发生等，如果发现异常则要暂时停止使用并给予准确而及时的维修或者更换零部件。

天津数控小导管成型机生产厂家全自动锥度缩管机尖头机保质期一般12个月或双方商议而定。

1、保质期内如若出现设备质量问题导致尖头机无法使用，我公司免费更换相关配件或新机。（非易损品）

2、尖头机使用中若发生故障，用户均可以随时联系我公司，我公司在接到您的来电会在一小时内安排技术人员进行指导。

3、保质期后，我公司终身免费为客户提供尖头机相关技术指导，并以低价格向客户供给尖头机相关配件。

4、凡在我公司购买尖头机，我公司将免费对客户培训尖头机相关技术，直至对尖头机操作熟练。