软管泵工作原理软管泵霸宝专题在线

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工作原理  
一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部，通过 一对压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流，软管在输送介质之后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，软管恢复原状，此时，软管内产生高真空将介质再次吸入管腔；然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而得始，介质不断地被吸入和排出。

工业软管蠕动泵的安装与配管：
1、泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节（约80～100厘米），以便更换软管。
3、泵启动时*灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜**过20米。
4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头（尤其是直角弯头）。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。
6、泵的进出口不允许安装止回阀。
7、蠕动泵的泵出口应装压力表，以便监视泵的动转情况。
8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。
9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。

软管泵工作原理软管泵霸宝专题在线使用与维护
1、软管的更换与调整（1）更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，在
将其中一端的吊圈螺栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。
注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。
（2）软管使用 200 小时左右，可将软管转动 90 度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。
2、压辊的调整泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上或
在泵的额定压力下，流量达不到要求时，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：先将泵壳两侧相应的圆孔**玻璃盖板与泵出口端的长方形**玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧反之亦然。
注意：调整间隙时不要压的过紧，以达到额定流量为准，压的越紧，对胶管寿命影响越大。
3、润滑保养
（1）侧导辊应定期用油枪从注油孔注油（牌号：高温锂基脂GB5671-91），使侧导辊处于良好的润滑状态。
注意：注油时检查侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖嘴钳将其旋紧，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能消除，应考虑侧导辊内铜套磨损，可将其拆下换铜套或换侧导辊。
（2 ）转子轴承每隔六个月加注油脂（牌号：高温锂基脂GB5671-91）一次。
（3）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加 30#机油。
4、软管的使用与保护
软管的存放期不宜过长，一般以一年为限。对装有软管的泵，若长期不用，每隔一个月至少转动泵一次。

软管泵工作原理软管泵霸宝专题在线具体的应用

1、石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油，煤油等**溶剂和燃料油的输送；

2、化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料将输送泵、二氧化钛料将泵和柠檬酸钙输送泵等；结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液输送；

3、冶炼行业中的矿浆输送泵、阳极泥输送泵、净化压滤泵、稀有金属液输送泵；

4、行业中的药品输送；

5、水处理和脱硫行业中的泥浆泵、石灰浆液泵、杂质泵；

6、建筑行业的水泥砂浆的输送；

7、食品行业的物料输送；

8、造纸行业的纸浆、硫磺浆液输送泵；

9、陶瓷行业的陶瓷釉浆输送泵；

10、油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送；

11、化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素等；

12、啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。

软管泵工作原理软管泵霸宝专题在线软管泵特点:
由于无机械密封和压盖填料等密封部件，故不必担心密封部件的泄漏。
无论排出，吸入哪个方向都可以输送，因此，通过反转可以轻而易举地把软管内残留的液体排出。 
出口压力大，可以达到16公斤左右，扬程高，可以达到水平输送100米左右，泵的使用寿命长，可以工作达到10年左右。 
输送范围广，高粘度，高浓度，含颗粒液体，腐蚀性液体等等液体物料。 
泵安装简单，维修方便，易损件少，易操作。