薄板焊机规格钢筋网自动焊接机参数钢筋网片排焊机使用

薄板焊机规格钢筋网自动焊接机参数钢筋网片排焊机使用

钢筋网片排焊机使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，知道点焊机焊接

电流的种类和适用范围。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 钢筋网

片排焊机多台点焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由

接地较处引接，不得串联。 钢筋网片排焊机焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行

，焊接人员应戴或呼吸滤清器。 钢筋网片排焊机焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

 　钢筋网片排焊机严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向

前移动，横向钢筋由托架自动上料，经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许

走行。在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。

薄板焊机规格钢筋网自动焊接机参数钢筋网片排焊机使用数控钢筋网片排网机操作规程? 
1、使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；
2、焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；
3、根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；
4、踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；
5、严禁用手触摸触头，以防触电和烫伤；
6、每单作业结束后，应及时修复光电机头；
7、每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；
8、每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复;
10、通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）
11、检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。
12、不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。
13、控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
14、控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系

统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。
15、定期（每月一次）停电检查箱内各接线。

薄板焊机规格钢筋网自动焊接机参数钢筋网片排焊机使用数控钢筋网片排焊机性能特点：
1.纬丝落料机构：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。
2.径丝送料机构：采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，节省摆放径丝时间。
3.拉网机构：采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加精准, 拉网尺寸触摸屏输入，并可在同一张网

片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性；连续往复式拉网，可实现加长尺寸网 片的生产。
4.操控系统：采用松下PLC自动化控制系统，配合触摸屏输入，操作智能化、简易化。
5.焊接变压器：采用新型高效环氧树脂浇注式水冷焊网**变压器，相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。
6.焊接网格多样化：径丝间距可调整相关零部件，纬丝间距触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距

，给客户带来灵活性和方便性。

薄板焊机规格钢筋网自动焊接机参数钢筋网片排焊机使用钢筋片焊机设备是机电一体化焊设备，大优点是丝可调

，纬丝孔输入电脑就能达到您所达到孔距，在焊中如您想让焊接孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你

所要孔距，孔距随意可调。本机所焊片平整，对角线误差小，经焊*评定是焊设备。

薄板焊机规格钢筋网自动焊接机参数钢筋网片排焊机使用钢筋网的应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙

体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。钢筋焊接网片按原材料

可分为:冷轧带肋钢筋网、冷拔光圆钢筋网、热轧带肋钢筋网，其中冷轧带肋钢筋网应用较广泛。