拱**带模注浆搅拌一体机灌浆搅拌一体机操作指南

拱**带模注浆搅拌一体机灌浆搅拌一体机操作指南

拱**带模注浆施工 
1、施工：将二次衬砌修补台架推至注浆位置，就位；对预留注浆孔（φ50PVC管，纵向间距3～5米）进行清理、

修复，确保注浆孔洞圆顺、规则。
2、连接气管、水管到达注浆位置，安设注浆设备，进行注浆试验，确保注浆顺畅； 
3、注浆材料采用M20水泥砂浆，水泥砂浆的拌制必须具有良好地可灌性，固结后有一定抗压、抗拉强度、性好，

砂浆的拌制严格按照试验室出具的配合比执行，不得在灌注中加水稀释砂浆；
4、二次衬砌混凝土达到设计强度即可进行拱**充填注浆作业；注浆分为两步进行：次注浆压力≤0.5Mpa（以注浆

孔口压力为准），注浆结束为达到结束压力后（现场应考虑自注浆孔口至注浆压力表位置的高差），恒压10～15

分钟，以不进浆为结束；次注浆结束5小时后，现场负责人进行注浆饱满度检查，如发现浆液不饱满，即进行*二

次注浆，直至孔口饱满为止；*二次重复注浆压力为0.3～0.4Mpa； 
5、当达到规定压力而砂浆压不进时，即认为该孔已经灌满；隧洞**部倒孔灌浆结束，先关闭孔口闸阀后再停机，

孔内无反浆即可拆除孔口闸阀，灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平，将注浆孔封填密实；
6、每次注浆结束后，必须及时采用高压水冲洗注浆管，确保下次注浆顺畅。全自动搅拌注浆一体机技术要求.

 
拱**带模注浆搅拌一体机灌浆搅拌一体机操作指南注浆搅拌一体机又称为拱**带模、制浆注浆一体机，衬砌**

注浆机。拱**带模注浆一体机泵送压力大，适合低水灰高粘度砂浆注浆。搅拌、储浆、注浆一体化，使用方便。

结构紧凑，灵活，特别适宜于作业空间狭小的场所。拱**带模注浆一体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，

前端注浆，注浆压力及流量自动打印，实现一台设备“打天下”，设备投入的同时，注浆工效两倍以上，也了现场

作业人员的劳动强度。衬砌带模注浆工艺主要是为了拱**衬砌的整体性和密实度，加强对拱**衬砌混凝土冲**灌

注的监控和，支护的**欠挖情况，及时进行拱**不密实部位实施带模注浆，保证拱**衬砌结构的整体性。

拱**带模注浆搅拌一体机灌浆搅拌一体机操作指南拱**带模注浆一体机特点
(1)泵送压力大,适合低水灰高粘度砂浆注浆。
(2)搅拌、储浆、注浆一体化,使用方便。
(3)注浆管采用快速接头连接,易于拆卸和清洗。
(4)操作方便、可靠,易于。
(5)结构紧凑,灵活,特别适宜于作业空间狭小的场所.

拱**带模注浆搅拌一体机灌浆搅拌一体机操作指南广泛应用于开凿与、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑

的基础处理工程及各类注浆施工工程!使用范围煤矿巷道的注浆堵漏，桥梁桥墩的开塞注浆，锚杆注浆。
本机可广泛用于公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚杆灌浆、固结灌浆及回填灌浆等锚固灌注浆工

程，可用于大坝、边坡、软岩加固时的土层帷幕灌浆等压力注浆工程，还可以用于城市建筑工程内外墙底层及罩

面的喷护施工及涵洞堵漏。

拱**带模注浆搅拌一体机灌浆搅拌一体机操作指南搅拌一体灌浆泵工作中注意事项：

（1）注意电机及工作泵的工作是否正常，发现任何事故后必须立即停止打开泄浆阀排浆，无压力后排除故障。

（2）搅拌后的砂浆泵送前应进行稠度测定，工作中砂浆应不断继续搅拌。

（3）油室中应注满硅油，禁止在不加满硅油的情况下开泵。

（4）停机**过10分钟，或长时间停机时，应立即泵送清水自行清理泵内部及管道直至清洗干净。

如**过上述时间，应每隔4-5分钟开动一下泵，以缓和砂浆沉淀造成的堵塞。