贵州小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备
预制构件生产线特点:
〈1〉工位作业设计;用人少、*专人打送原料,设备可连续作业,*停机转垛;大大降低了工人的劳动强度。
〈2〉设备可使用不同的模具,并且全部可以自动上料、自动振捣成型出预制成品,一机多用。
〈3〉叉车转晒,远距离码垛;节约场地、省工省时、确保产品质量。
〈4〉产量高同时节省人工费;每生产一块预制块就能比人工作业节省人工费用,按班产8000方计算,每天每台小型
机就能节约人工费用一年大概在一两万元。
〈5〉设备可循坏使用,这个标段使用完毕,可拆卸运输到下一个工程地继续使用,真正做到、低耗一机多用,如构
件厂只需一台设备就能生产:草坪砖、大型路沿石、护坡砖、农田基本建设及公路两侧一次性成型U型排水渠、檐
板等多种水泥制品。生产时只需更换模具即可。
贵州小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备构件装备主要包括PC流水线、混凝土搅拌站、**运输设备等,
其中PC流水生产线是其核心构成。PC构件生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高、高环保的混凝土预制
件,是生产混凝土预制件的核心。在PC生产线中,各个工位具有随动和联动功能,可实现多个模台同时,实现了建
筑构件的工厂化生产,大大生产效率。
在高速高铁路桥工程建设中,应用预制件生产设备的地方非常多,因为其高效率产出,预制件质量较高,设备经久耐用,
可循环生产,节省投入与占地等特点,使其成为公认的良好的路桥预制件生产方式,也是从传统人工制作到机械自动制
作预制件的革命想的改变。
小型预制构件设备广泛地运用于公路边坡、桥头锥坡、边沟等部位,尽管外形尺寸不大,但形状多变,棱角、拐角较多
,需求量较大,为导致小型预制构件生产保证质量、工期的前提下,节约了成本。
贵州小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备混凝土预制件设备应用常见问题:
1、请特定技术专业员工技能培训入岗维护保养,实际操作设备;
2、发现问题立即处理,不必应用设备带故障工作;
3、工作压力器泵等外委设备工作中时,请保证可以信赖;
4、工作前尽量编号劳保用品防护用具,保证人生道路安全性与身心健康;
5、各工序运行时,禁止调节触碰,不然有卷进断开的风险。
贵州小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备铅丝网片加工胎具的形状与六棱砖形状相同,其是由六段等长度的
角铁焊接而成,在该胎具的六个拐角处各垂直焊接一根钢筋粧,此胎具的尺寸比六棱砖小 。
贵州小构件预制设备六棱砖预制构件生产线设备所述铅丝网片分两层布设,上下两层分别做成两个形状相同的正六
边形水平层铅丝,两层之间通过竖向铅丝在正六边形的六个**点处连接;
所述预制配铅丝网片的混凝土空心六棱砖制作在硬化的预制场上进行,预制场地表面平整、密实、排水良好,场地
采用厚5cm的C15混凝土进行硬化,硬化面积按项目设计六棱砖预制数量和实际施工需要确定;场地表面平整度宜
控制在5mm以内,且设置0.3%的横坡,便于排除雨水和养生水;同时根据现场实际条件规划设置自动喷淋养生蓄
水池,并对养生用水进行回收循环利用。预制空心六棱砖的混凝土强度可根据设计而定,一般为C25。混凝土拌和
时严格控制混凝土施工配合比,混凝土坍落度易控制在30-50mm。同时为使混凝土各项性能指标得到有效保证,
根据施工进度严格控制混凝土拌和数量,即“现拌现用”。混凝土浇筑后采用振动台振实成型,混凝土浇筑完成后及
时覆盖并洒水、养生,待混凝土强度达到设计强度的50%后,方可拆除模具,拆除时严禁用重器对模具进行敲打
,以免对六棱砖表面或棱角造成损坏,六棱砖拆模后,用采用自动喷淋养护设备对其及时进行养生,确保混凝土强
度满足设计要求,混凝土强度达到设计强度的75%后,方可集中堆放,六棱砖堆放要整齐、稳固,防止倒塌。