便携式数控等离子切割机为悬臂式结构,可配备等离子切割,是一种率、节约能源的切割设备,是重,价格经济的一种数控等离子切割机,是仿型切割机的更新换代产品。带自动调高。为整体式,使用如同“小跑车”,可直接放置到待下料钢板上,使用方便灵活;适用于各种厚度的碳钢,不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。可配置等离子微型自动调高。
数控切割机行业的三个基准:数控切割机行业的三个基准,分别是切割高度、切割速度、切割厚度。下边简要介绍一下这三个基准。切割高度也称为割嘴高度,简单的理解就是切割割嘴点与切割材料之间的距离,在数控等离子切割机中该距离一般为4~10mm。它与电内缩量一样,距离要才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割下降或使割嘴烧坏;在数控火焰切割机上,这个高度范围约在5~12mm。对于切割高度的把握,如果操作者有限,建议用户加装自动调高以误操作影响。
数控切割机经历过手工切割,小车切割,仿行切割后发展为当今的数控切割,对于金属板材加工行业来讲有了质的飞跃,大大了经济效益。我机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品的要求也同时。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。数控切割机行业的三个基准:数控切割机行业的三个基准,分别是切割高度、切割速度、切割厚度。下边简要介绍一下这三个基准。
操作程序 1、手动非式切割 (1)将割炬滚轮工件,喷工件平面之间距离至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于)。 (2)开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口,甚至断弧。 (3)切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止。移开割炬,完成切割全。 2、手动式切割 (1)“切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。 (2)将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速即可。 (3)切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全。 3、自动切割 (1)自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 (2)把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。 (3)联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。 (4)若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。 (5)根据工件厚度,的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。 (6)将喷嘴与工件之间距离至3~8mm,并将喷嘴中心位置至工件切缝的起始条上。 (7)开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,至的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。 (8)切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全。 4、手动割圆 根据工件材质及厚度,选择单机或并机切割,并选择对应的切割,把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中,若一根长度不够,可逐根联接至所需半径长度并紧固,然后,根据工件半径长度,调节至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后,拧紧紧固螺钉,以防松动,放松保持架紧固滚花螺钉。 至此,即可对工件进行割圆工作。
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