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数控火焰切割机的加工速度范围在0-700MM/MIN，实际加工速度一般控制在300-400MM/MIN，相比等离子切割，火焰行走速度慢，辅以操作者的技术，能保证切割割面的垂直度及，在实际加工中，操作者更需要注意对焰体温度的控制，而这一点则需要综合切割厚度来把握。

纵向导轨采用高精度精磨导轨，经精密加工的导轨紧固在带支座的钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和。纵向的驱动装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个轮可沿导轨，前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物，为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并了间隙。数控火焰切割机对切割厚度的体现主要在两个方面，其一是对切割火焰温度的控制，具体就是对预热时间的调节；其二是对配套的气管气路的更换，一般来说，大于120MM以上的钢板切割建议更换气管气路。 等离子切割工业用途： 等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。

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