龙门式数控切割机特点: 1.横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,的防止了结构变形; 2.纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用,可以非常的保证运动的精度和平衡度;3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物; 4.驱动为产步进驱动,根据用户需要可选用产品--进口交流伺服驱动/产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短; 5.升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降采用; 6.简单易用的自动编程,使数控编程不再复杂,轻而易举; 7.数控控制采用*控制,具有目前内为优良的性和抗能力。
当金属板材**过20mm厚度时,等离子切割机比激光切割机更显优势。金属板材越厚,激光切割机加工所需要功率越高,设备采购成本也会大幅,因此在金属厚板材料加工中,综合加工成本、效率、效果等各方面考虑,数控等离子切割机是选择。等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(蒸发),并借高速等离子动量排除熔融金属以形成切口的加工设备。当金属板材**过20mm厚度时,等离子切割机设备比激光切割机更显优势。
干式处理就是为切割工作平台一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割中的区域进行吸尘处理,因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域,旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中,前者因结构简单、工作可靠及除尘效果而被普遍采用。
主要功能及结构特点 1、设计先进,高逆变,负载率高,节能省电。 2、**小体积,轻轻重量,携带方便,特别适宜户业。 3、使用廉价的压缩空气做切割气源,比火焰切割更为经济,。 4、与切割机比,引弧成功率高,弧压高,能量集中,切割能力强,切割速度快,割缝窄,切口光滑,变形小等优点。 5、可对不同厚度的金属板材进行任意曲线切割。 6、切割电流连续可调,准确直观。 7、内置过热,过流,过压,欠压等保护电路,操作安全。 等离子切割机的使用分为三种:手动非式切割、手动式切割、自割。
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