数控精细等离子切割机 机械手等离子切割机 等离子切割机工作原理

切割厚度 材料的厚度是数控切割机加工重要参考量，数控等离子切割机对切割厚度的体现是通过对等离子电源输出电流的控制上，由于机用等离子电源并不存在式调档控制，输出电流会在一定幅度范围内自动根据切割效果变化，一定程度上减轻了操作者的负担，在此，仅需要注意对各型号等离子电源的限切割厚度、穿孔厚度的把握，切忌不可长期高负荷使用并定时更换易损件；

纵向导轨采用高精度精磨导轨，经精密加工的导轨紧固在带支座的钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和。纵向的驱动装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个轮可沿导轨，前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物，为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并了间隙。 等离子切割发展到当前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 8小时工作成本：80元*1瓶+15元*4瓶=140元2）、等离子成本：以8KW电源为例，割20mm以下板，成本每小时8KW用电，每班62KW，以0.6元/度，电费37.2元。电，喷嘴每套20元左右（具体价格视所选用的等离子电源有关，产电源价格便宜，进口等离子电源易损件价格相对高些），可工作3小时左右。8小时工作成本：62KW*0.6元/KW+20元*2.6=37.2元+52元=89.2元。

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