操作程序 1、手动非式切割 (1)将割炬滚轮工件,喷工件平面之间距离至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于)。 (2)开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口,甚至断弧。 (3)切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止。移开割炬,完成切割全。 2、手动式切割 (1)“切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。 (2)将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速即可。 (3)切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全。 3、自动切割 (1)自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 (2)把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。 (3)联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。 (4)若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。 (5)根据工件厚度,的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。 (6)将喷嘴与工件之间距离至3~8mm,并将喷嘴中心位置至工件切缝的起始条上。 (7)开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,至的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。 (8)切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全。 4、手动割圆 根据工件材质及厚度,选择单机或并机切割,并选择对应的切割,把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中,若一根长度不够,可逐根联接至所需半径长度并紧固,然后,根据工件半径长度,调节至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后,拧紧紧固螺钉,以防松动,放松保持架紧固滚花螺钉。 至此,即可对工件进行割圆工作。
在机械加工中,板材切割常用有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中,切割工件的,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割来说,可地板材切割地效率、切割,减轻操作者地劳动强度。目前在我的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割还较为普遍。
数控火焰切割机原理:数控火焰切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割,使用数控来控制火焰切割的开关,对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分:数控、火焰切割、驱动,不同厂家生产的大体相同。
便携式数控等离子切割机为悬臂式结构,可配备等离子切割,是一种率、节约能源的切割设备,是重,价格经济的一种数控等离子切割机,是仿型切割机的更新换代产品。带自动调高。为整体式,使用如同“小跑车”,可直接放置到待下料钢板上,使用方便灵活;适用于各种厚度的碳钢,不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。可配置等离子微型自动调高。
上一篇://zsjd0035.b2b168.com/shop/supply/178175492.html