数控等离子切割机烟尘的一般治理 目前对于切割机烟尘治理一般有两种:湿式处理法与干式处理法 。 1.随着我有关节能、减排、环保呼声的日益增多,近年来大部分企业都**考虑采用等离子水下切割。所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床,使工件处在水中,在水下完成切割作业,使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作的目的。该处理法仅需制造一盛水容器,一次性投资省:但该处理法将会造成二次污染(水污染),且金属氧化物在水下易板结,清扫困难。且对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻,给切割带来不便,并且该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生性粉尘的金属切割烟尘净化。湿式除尘还有一个缺点就是切割时钢板与水容易生锈,且水下切割效率低。
另一方面,外先进设备的引进,也为我们提供了难得的学习和借鉴机会。经历了消化学习、潜心钻研,并在关键技术上采取引进和自主的措施(值得一提的是:嫁接引入了上先进的等离子切割),使我数控等离子切割技术研制水平在高起点上了质的飞跃,因此产数控等离子切割机从降生之日起就基本实现了自动化程度高、功能齐全、运行可靠、性价比高的发展目标,并很快被我造船行业所认知和接受,从此成为外进口设备强劲的竞争对手。
纵向导轨采用高精度精磨导轨,经精密加工的导轨紧固在带支座的钢架基础上,并配有调节螺栓,以便安装和。纵向的驱动装在纵向端架内,低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个轮可沿导轨,前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物,为确保机器的导向精度,本机在横向传动、割炬升降都加设了度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并了间隙。
钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。 用途:适合多种材料的加工,广泛应用于重型机械、锻压机械、工程机械、造船、建筑、桥梁、钢结构、发电设备及锅炉容器配件、电力设备、矿山设备、五金模具、塑料模具等领域,可大、中、小型企业的需求。
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