台式等离子切割机厂家 等离子切割枪 数控龙门式等离子切割机

操作程序 1、手动非式切割 （1）将割炬滚轮工件，喷工件平面之间距离至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于）。 （2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口，甚至断弧。 （3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止。移开割炬，完成切割全。 2、手动式切割 （1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。 （2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速即可。 （3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全。 3、自动切割 （1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 （2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。 （3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。 （4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。 （5）根据工件厚度，的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。 （6）将喷嘴与工件之间距离至3～8mm，并将喷嘴中心位置至工件切缝的起始条上。 （7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，至的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。 （8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全。 4、手动割圆 根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割，并选择对应的切割，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节至割炬喷嘴之间的距离（必须考虑割缝宽度的因素）。调好后，拧紧紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。 至此，即可对工件进行割圆工作。

数控等离子切割机产品主要技术性能指标：1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；2、切割精度JB/T10045.3－99；3、切割宽度：横向跨度2200mm，切割宽度1500mm，可以根据客户需求；4、轨道长度：轨道长度4100mm，切割长度3000mm，可以根据客户需求； 5、切割厚度：视等离子电源而定6、割炬数：异型切割1套，等离子弧压式自动调高7、数控：北京斯达特SH2012H数控切割控制，简单易用，可靠；8、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程；9、文件传输：配U接口；10、切割气体：氧气+ 或丙烷；数控火焰切割机对切割厚度的体现主要在两个方面，其一是对切割火焰温度的控制，具体就是对预热时间的调节；其二是对配套的气管气路的更换，一般来说，大于120MM以上的钢板切割建议更换气管气路。从发展趋势来看，数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场，水射流切割市场将会有一定程度，而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量。

切割厚度 材料的厚度是数控切割机加工重要参考量，数控等离子切割机对切割厚度的体现是通过对等离子电源输出电流的控制上，由于机用等离子电源并不存在式调档控制，输出电流会在一定幅度范围内自动根据切割效果变化，一定程度上减轻了操作者的负担，在此，仅需要注意对各型号等离子电源的限切割厚度、穿孔厚度的把握，切忌不可长期高负荷使用并定时更换易损件；

 

 

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