等离子切割是以高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切割的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切割,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点.
纵向导轨采用高精度精磨导轨,经精密加工的导轨紧固在带支座的钢架基础上,并配有调节螺栓,以便安装和。纵向的驱动装在纵向端架内,低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个轮可沿导轨,前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物,为确保机器的导向精度,本机在横向传动、割炬升降都加设了度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并了间隙。
等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射枪与机箱组成,总重共9公斤。 等离子设备工作的本质是这样的: 射枪内部喷嘴(阳)与电(阴)间产生电弧,使其间的湿气发生电离,从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷嘴,其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割,焊接,熔焊以及其他形式的热处理加工。
切割高度也称为割嘴高度,简单的理解就是切割割嘴点与切割材料之间的距离,在数控等离子切割机中该距离一般为4~10mm。它与电内缩量一样,距离要才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割下降或使割嘴烧坏;在数控火焰切割机上,这个高度范围约在5~12mm。对于切割高度的把握,如果操作者有限,建议用户加装自动调高以误操作影响。
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