湿喷车机械手 混凝土湿喷机型号 车载式湿喷台车

混凝土湿喷浆机通过检测空气湿度以及凝结时间等，从根本上了解了混凝土空气湿度的变化趋势，完成了工作后空气湿度的变化对混凝土凝结时间的影响。否则就会影响混凝土收缩的进行，也会影响混凝土基体的强度、抗裂、耐久性和耐腐蚀性。

通过对喷浆机行业的供给状况、需求状况以及进出口状况研判行业的供需平衡状况，以期行业市场饱和程度；3）喷浆机行业竞争格局。通过对喷浆机行业的供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力、潜在竞争者进入的能力、替代品的替代能力、行业内竞争者现在的竞争能力的分析。决定行业利润水平的五种力量；4）喷浆机行业经济运行。日前在混凝土作业中，绝大多数是使用转子式混凝土机，因为这种机结构简单、工作性能可靠、外形小、重量轻、维修和操作方便。据统计，日前我国各行业投入使用的转子式混凝土机近十万台，每年更新数千台，使用量很大，这说明混凝土喷浆机需求量很大，很大程度上预示着这一行业在未来的市场会越来越大。

湿喷机械手作为喷锚支护作业的主要设备，可广泛应用于矿山巷道、铁路和公路、水利涵洞、各地下工程、高层建筑基坑、工程等施工中。调查显示，其在国内的大规模应用，始于蒙华铁路建设。

混凝土湿喷机的主要特点： 1、拌料浓度较高 50%-70%,比二代微稀； 2、成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）； 3、大大的了施工的效率； 4、方便，特别适合中低坡和较分散边坡 ； 5、施工比较方便，整机操作，使用方便。

混凝土喷浆机是利用压缩空气，将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。近年来，混凝土技术以其简单的工艺、*特的效应、经济的造价和快捷的施工速度，在建筑、铁公路施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。

湿喷法施工工艺 1.1施工 施工前应首先检查作业的开挖轮廓是否符合设计要求。测量人员应测量受喷围岩的基本尺寸，对欠挖部位应补凿，并敲帮找**、浮石，并采用高压水或高压风对围岩面进行冲洗。其次检查湿喷机工作是否正常。湿喷机运至作业面后，通电进行空载运转，检查电源供应是否正常，风压是否，管路是否畅通及进料口振动筛是否安设妥当，湿喷机溜槽是否安装到位，同时施工人员是否到位。 1.2供风 供风是将集中供风的高压风经过风管后进入混凝土机，湿喷机内的混凝土在压缩空气的推动下被输送到喷头部位后再以较高的速受喷面上，中混凝土被冲击和压实而形成致密的混凝土。风压一般控制在0.4-0.6mpa范围内，避免由于风压过大粗骨料碰到围岩后回弹或风压过小粗骨料不能冲进砂浆层而脱落，其-佳风压是混凝土回弹量小、易粘附、表面湿润光泽等。 1.3混凝土制备及运输 混凝土制备在拌合站内制备。水泥应**采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级应不小于32.5级，粗骨料宜选用符合要求的碎石，其粒径不宜大于15mm，骨料级配应为连续级配，细骨料应采用耐久的中粗砂，其细度模数应大于2.5，混凝土砂率一般为45-55%。水采用饮用水或符合要求的水。减水剂采用减水剂，以混凝土中水含量，且保证混凝土有足够的塌落度，一般为80~130mm。混凝土的搅拌时间不宜少于2min以免拌合不均匀。运输采用混凝土罐车运至作业面。罐车在装混凝土前应反转，将罐内残留水卸完，以免加大塌落度，混凝土强度。 1.4湿喷作业 从底部由下而上混凝土，以免时的回弹料污染已冲洗好的岩面；时，喷嘴距岩面约1.0m，严格按风压要求，混凝土输料管速凝剂管，以免当喷伸手改变方向时输料管内产生急弯或别劲现象，造成堵管或出料不均匀和速凝剂断料等现象。 中必须对风行合理的控制，同时要均匀、连续地上料，料斗必须有一定量的混合料；为确保、均匀地混凝土，避免脉冲、堵管等问题出现，振动筛上的杂物和大骨料一定要及时清理干净。 参照围岩以及实际施工状况来设计混凝土初喷层的厚度。如果初喷层太薄，骨料粘接不牢固使回弹量。如果初喷层太厚，混凝土自重大于混凝土和岩面之间的粘接力或**过内部凝聚力，致使初喷层坠落。其厚度一般控制在5cm左右。 时，操作人员一定要注意料束垂直于喷面，料束和喷面的垂线夹角不应**过0-15度，避免角太大使混合料在受喷面反弹掉落，增大回弹量或产生凹凸不平的波形喷面。有的部位安装了盲管，为使其后面形成透水空隙，必须正对盲管进行；有的岩面装设了钢筋网片，在中要尽量缩短和喷面之间的距离，同时与垂直方向留有一定角度角度，以确保其后面的混凝土的密实度设计要求。 时，要按照施工设计确定一次厚度，如果厚度不够骨料就可能回弹，如果厚度**出设计要求，喷层就会下坠、流淌，甚至产生空鼓等缺陷。一般情况下，一次厚度至少为骨料粒径的2倍，采用湿喷法进行，一次的喷层大概厚5cm，二次喷层的厚度至少为10cm，合理安排分层的时间间隔；同时为了使上下层混凝土的粘接施工规范，进行二次时先要对表面进行湿润。

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