喷浆机工作原理:PZ系列机的结构和工作原理如图1所示,搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)经过振动筛网供入机料斗1中,由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中,随转子5旋出料口处,在这里从气室13通入压缩空气,把物料吹入出料弯头9,由旋流器10引入另一股压风,呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速,并使其、浮游,进入输料管,到达喷头再添加少量补充水分(时)或速凝剂(湿喷时去。
湿式喷浆机工作原理配拌料 ①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。 ②、检查骨料含水率是否合格。 ③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。 水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料时采用潮拌料,水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。 ④、检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团, 松开手似散非散,吹无烟。 ⑤、速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
湿喷机是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。原理上来说的话,干喷是在拌合料(不含水)拌合好后放入机,在喷头处加水,然后在风压作用下来;湿喷是在拌合料(含水)拌合好后放入机,在喷头处加速凝剂,然后在风压作用下来。是用于湿式混凝土的设备,是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后。湿喷混凝土容易控制,中的粉尘和回弹量很少,是应当发展应用的工艺,但对机械要求高,机械清洗和故障处理较麻烦。与干、机相比,它具有作业粉尘小、回弹少、保护工作、节省原材料、喷层等显着优势,而且操作方便。在转子的每个料有一个、转子与凸轮组成联动机构、在转子的转动中,通过凸轮、、转子联动机构迫使在料上下、完成下料和喂料。料由强制喂入气料混合仓、与压缩空气混合后形成稀薄流形态、通过管道输送到喷嘴,这种机内泵送和管道稀薄流输送相结合的混凝士输送、在一定程度上综合了泵送型和风送型湿喷机的优点。
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