吊装式喷浆机组 矿用混凝土喷浆车

工作原理 (一)开机前的 1、认真阅读本机说明书。 2、旋开油箱上空气滤清器的盖子，向油箱内注入洁净32号或46号抗磨液压油90升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处位时，油箱内液压油的高度应在油标内可观察到，因油缸升起时，油位低于油标，因此，油位高度位于油标上。 3、把本上料机开至喷浆工作面附近。 4、接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而机器工作不正常。 5、确定正反转 点动喷浆机电机启动按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相确定正确转向(本机出厂前已调好转向)。确认油泵电机转向，启动油泵电机把支腿缸伸出机架平衡位置。 (二)接通气路及 关闭风路总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接喷浆机的喷浆管和水管等。 (三)上料喷浆施工 1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为料，其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。 　　2、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时，停止油泵电机的点动开关。 　　3、按下振动电机点动开关，翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料斗，当喷浆机料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。 　　本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后，应关闭振动电机，否则噪声大并会把斗内料振实影响下料! 　　4、打开两喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。 　　5、当喷浆机料斗内料低于筛网时，可重复以上3的操作。 　　6、当翻转斗内物料喷完后，关闭喷浆机控制开关，拉下位于油箱旁的控制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于下方时，速度快。 　　7、当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。 　　8、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。 　　五、整机 　　1、严禁该机载料时，用户使本机载料，由此造成的损失由用户承担! 　　2、本机在时，油缸支腿应收回，翻转斗应升起，升起的高度距地面350MM以上，过高不稳. 　　3 本机的驾驶员必须拥有熟练的驾驶技术，且应小心驾驶。

用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃，湿喷速度适当，以利于砼的压实。使喷嘴与受喷面间保持适当距离，湿喷角度尽可能接近90度，以便大的压实力和小的回弹，正确地湿喷顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。除严格控制距离和角度外，还要注意的与顺序。的主要有以下两种一种是砼按条弧形上下，料束从左到右（或反之）平行叠加，另一种是砼按约300mm的螺旋形，料束以一圈压半圈从左到右（或反之）作横向。通过实践比较，后一种及回弹量比较容易控制，效率也较高，所以一般均采用后一种，按照先墙后拱，自下而上。先凹后凸的顺序从下往上进行砼作业。不规范作的影响喷砼及喷砼顺序为了使砼均匀。 混凝土喷浆车的性能特点1、成熟的汽车底盘好，机动性强、转场迅速，可兼顾多个工作面，设备投入；2、电力驱动工作，尾气排放。电力意外断电情况下，启动汽车底盘的发动机，收回臂架、支腿，迅速撤离工作面，不耽误其他工序施工；3、速凝剂用量与混凝土用量自动匹配，速凝剂消耗。量可达30m3/h，综合回弹率可控制在≤15%；4、机械手灵活，施工范围大，无施工盲区； 本产品可广泛适用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特点，取代了的人工上料施工，节省了劳动力，避免了人工上料扬尘对施工人员的伤害，同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。

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