混凝土湿喷机操作规范 液压混凝土湿喷机

新型液压湿喷机输送泵采用双泵双回路液压，冲击小、可靠性高，具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料，采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好，耐磨金眼镜板和切割环，使用寿命长，长行程的料缸，了料缸和的使用寿命，设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高，自动集中，保证机器运行中有效的，产品人性化的设计，使操作更方便，更简捷。本机应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、液压湿喷机注浆、水库、水电站、港口、码头等各种压力注浆，基础处理、软弱地基、加固注浆、、地铁、矿山施工等回填灌浆锚杆支护。 工作原理电机通过减速机驱动具有特定轨迹的工作凸轮，推动前进，回程由弹簧使复位，形成的往返行程。在返程时工作缸和阀室相对形成真空，上阀 球下落，上阀室关闭，下阀球升起，下阀室打开，将砂浆由料斗经吸浆管下阀室 和工作缸。当前进时工作缸和阀室内压力上升，下阀球下落，下阀室关闭，上阀球升起，上阀室打开，缸将工作缸及阀室内的砂浆由上阀室泵出，如此循环反复，将砂浆连续不断地泵送出去。 湿式喷浆机工作原理操作规程：1、打开电源开关启动油泵，再按“泵送启停”（控制机器向外打料）。要停泵先按“泵送启停”，在按“油泵启停”即可。2、电磁阀泄完压（磁阀泄压时产生蜂鸣声停止后）再按动、搬动按钮进行下一步操作。3、工作时，禁止料斗内的混凝土漏出S管上端，否则需加入混凝土后再继续工作；禁止抽空造成堵管。4、多用多浆混凝土（稀点）禁用干混凝土。料斗内的混凝土必须搅拌均匀(忌用稀、稠相间的料)，避免堵管。5、正常工作油压控制在12--15mpa。油压不时，要溢流阀（三个电磁阀中的那个）将左侧的黑色旋钮锁母松开，顺时针增压，逆时针减压，调好后将锁母锁紧。6、不需松开手按点动一缸或点动二缸五秒，听到蜂鸣声时，看压力表指向即压力。7、将正泵搬到反泵位置，再按泵送启停，然后将部分混凝土回抽，使得管道的前端较轻、方便，即将打好一根需挪到另一根。8、黄油加注：用0 0号黄油加注。每天注 一、二次黄油在摆缸上端黄油嘴处 。S管前端也每天注一次即可。(料斗内前端黄油嘴）9、倒顺互倒时保持间隔20秒以上。10、注意平稳避免机器侧倒误伤人员和砸坏东西。11、禁止放完余料前停机，停机后要用水将机器清洗干净。 湿喷机和湿喷机的区别：湿喷除不加速凝剂外，混凝土预先在搅拌站配制生产，然后用混凝土罐车运送到施工现场，装入湿喷机，将湿拌混凝土通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，可通入速凝剂，湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合，然后从喷嘴。优点：混凝土，施工效率高，回弹率低。缺点：设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。

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