液压h型钢冷弯机整机及配件供应
工字钢冷弯机/数控工字钢冷弯机操作 液压工字钢弯拱机重要对钢拱架停止冷加工,可分为两类:
一,正常工字钢弯拱机
二,数控液压工字钢弯拱机。 重要运用地区:公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、气管道、通讯管道、地下通道等 可曲折型钢有:工字钢 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,特别型钢可定做。
工字钢冷弯机操作规程操作者要严格按照冷弯机的操作规程操作,如在操作中发现反常,应当即中止操作,停机查看缘由。工字钢冷弯机操作规程如下:
1严格遵守机床工操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品。
2开机前应将上、下模具整理、洁净。
3查看托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净。
4按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
5由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6折弯狭板料时,应将作业压力恰当,避免损坏模具。
7调理滑块行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。
8折弯前,应将上下模具间的空隙均匀共同。
9折弯时,不可将手模具间,细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不很多块分节一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液 压管道、油泵有无反常。
10折弯板料应模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且 有必要二边一起折弯。
11查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常
冷弯机的制造特点:
1、简化了工序。一根12M长的工字钢能够一次弯制成形,只到末了焊接时需割一次,且省去焦炭本钱投入,使加工本钱大大下降。
2、节俭了更多人力资本,每吨工字钢从质推测弯制成形,只要四人一组,且出产时光仅为二十分钟阁下。
3、是弯制品质亦大大进步,不但无效了歪曲变形景象,并且弯制的拱架弧度平均的。
工字钢冷弯机的应用:
冷弯机可进行型钢材弯曲加工,不同的施工现场所运用的钢材型号也不同,像桥梁、、地下、厂房房顶等,都采用的是拱形结构支撑,由于拱形结构框架受力均匀,在方面了较大地保证。根据加工的型钢材料的尺寸和大小进行分类的话,能够分为大型,中型,小型和宽幅4种类型。冷弯机实现了在保证钢材强度及物理结构的同时,进行不间断的可的型钢加工,对不同型钢的多样要求进行有效的加工,了产品的生产,加快了弯曲型钢的速度,了施工操作人员的劳动强度,了施工操作人员的活跃性,并节省了许多的人员力量,也避免了浪费材料的问题。本公司可根据客户所用的型钢,定制合理的冷弯机型号,并进行操作人员的操作指导,保证操作人员的。
液压h型钢冷弯机整机及配件供应新机到先要检查机器的,主要有3个方面:
1,电机绝缘是否好,
2,是否加油,油位满足要求不(减速机加30#机油10公斤;邮箱加46#液压油,80公斤,以实际油尺为准,每月要更换新油);
3,看看油泵转向(电机端看是顺时针就对了);
4,设备放在一个基准面上进行矫正,必须保持水平地面,工字钢在工作台上工作在弯拱机运行的时候,应该注意主轴运行的时候,其喷油嘴是否流油,如果遇到故障应立即停止,另外,如果油箱没有清洗干净是不可以使用其他的油或者再生油的,以免对轴承造成。防止损坏模具。调度滑块行程时,应确保调量小于100,防止损坏机器。
工字钢冷弯机
折弯前。应将上下模具间的空位调整均匀一同。下模具收拾开机前应将上。擦洗洁净。检查托料架。挡料架及滑块上有无异物。变径,定角弯曲使用液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高,操作方便。
液压h型钢冷弯机整机及配件供应总而言之,伴随着国内经济的迅速发展,冷弯机工程的质量已然成为了社会普遍关注的问题,为了切实满足当前社会的实际需要,需要对冷弯机工程进行综合有效的调整,逐步改变冷弯机工程的主体施工方向和施工办法,使得整体的施工质量得到全方面的提高。