南昌小导管锥度机实力商家全自动锥度缩管机

南昌小导管锥度机实力商家全自动锥度缩管机

小导管尖头机的调整和安装机床的吊运与安装：机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。机器的调整，

(1)首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。

(2)压力的调整：在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。
(3)缩颈模具的更换：将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(注意：严禁敲击硬质合金)小导管尖头机采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。配备合理模具，加工工件光亮圆滑。工件面形时间短，效率高。该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。

全自动锥度缩管机购买须知：

（1）价格问题：价格以本公司实际报价为准！

（2）产品问题：所有商品我们公司在发货之前都进行严格质检，确保无任何问题才发货！

（3）产品图片：图片均**实物拍摄，但由于光线及显示器等原因会有轻微的色差，请谅

（4）产品属性：下单之前或者购买之前请咨询您需要的商品型号、规格尺寸等，以便确认你所需的产品是否有货。节能环保,采用*特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化.用电量比普通多台普通冲床节约用电15%,防盗网冲孔机为你节约用电成本；占地面积为多台普通冲床的1/4,大大的为你节约用地成本；*特的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上；工人缩尖变得轻松。

全自动锥度缩管机小导管缩尖机主要特点：

1、加热速度快，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不**过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。

2、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理）。

3、节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为36V），具有很好的安全性。

4、淬火，焊接面积1mm2-1cm2之间，变形允许量细小，要求**快淬火，焊接之工件，用此机可获得效果。

5、采用**微电脑软件，实现频率自动跟踪、具故障自诊功能。

6、可加热焊接较小Φ0.1mm,细如发丝之金属。

7、质量较为稳定。优雅的外观设计，不群的制造品质，值得我们引以为傲。

8、体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求。

全自动锥度缩管机小导管尖头机工作原理：
1、该机由电动机通过三角带，钟传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。 
2、在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。 
3、夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。 
4、本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5、快捷、方便、、节省人工及加工次数等。

全自动锥度缩管机小导管尖头机操作注意事项：
设备每分钟可压缩3-5根工件，比普通车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。小导管搬运须轻拿轻放，切不可随意敲击小导管。在搬运过程中，要防止其发生变形，如若发生变形须重新进行加工。小导管端头尖锐锋利，在搬运过程中应注意人身安全。