焊接电力电子控制采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其余品牌压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳，少，焊接速度上扬，前期投资，运行费用，厂房内噪声小。 本机所焊的网片平整，对角线误差很小，经焊网*评定是先进的焊网设备。如您所需要**过2.5米的设备和**过焊接直径6mm的设备可预先定货。1、本机网片的宽度为2.5米-3米可选2、焊接直径为2.5mm-6mm3、焊接变压器空气自冷4、焊接形式一次压紧，分次焊接5、本机焊接时采用周波控制，电网污染6、焊接压力可调7、径丝间距可调8、纬丝的孔距输入PLC控制孔距自动变化9、本机广泛用于铁路护栏网，高速公路护栏网、桥梁高屋建筑等等网片。性能与特点：电动机动力该机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程控制，输入面板为屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，该机焊接动力为电动。机型用途：护栏网（公路、铁路、围山）、围栏网、楼层浇注**用网网。

焊接钢筋网设备 1）钢筋网的原材料应按进场批次检验，检验结果应符合设计及规范要求。（2）钢筋网采用HPB235圆钢，钢筋直径、钢筋网网格尺寸及搭接长度应设计要求。（3）钢筋网的分片制作尺寸应根据开挖分部确定，并预留搭接长度。钢筋网施工打锚杆钢筋网安装欠挖处理喷混凝土结束合格返工合格不合格不合格初喷混凝土断面检查位置检查3制作时应在钢筋加工场的胎架上集中制作，分类编号码放整齐，并进行遮盖。（4）钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀等。5.2钢筋网预制要求钢筋网预先在钢筋加工场加工成型，在现场再焊接起来形成整体。采用φ8HPB235钢筋编制钢筋网片，网片加工尺寸根据受喷面积而定；钢筋类型及网格间距根据不同围岩级别，严格按照图纸和规范要求施工，具体见下表设备构造主要分为五个部分：经丝进料装置，纬丝进料装置，焊接部分，出网装置，以及电控柜。 钢筋网片焊网机又称钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。主要生产用于桥梁，水利，高速公路，重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度可达3米，长可达12米，焊接直径8mm~12mm。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上方向出现不同尺寸的网孔. 钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋表面的影响，低而均匀的电阻。预热阶段用于钢筋焊接区域的温度梯度、表面不平及油锈对钢筋电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节后，钢筋网生产进入焊接循环。

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