那么谈完数控火焰切割机和等离子数控切割机的适用范围，我们再来谈谈数控火焰切割机和等离子数控切割机的具体使用中所产生的成本问题：一、火焰切割： 切中厚钢板比，割口无V型坡口可切200mm左右，但割5mm以下钢板变形较大。成本：每8小时一瓶，2小时一瓶氧。78元/瓶，氧气16元/瓶。8小时工作成本：78元*1瓶+16元*4瓶=142元

干式处理就是为切割工作平台一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域，旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中，前者因结构简单、工作可靠及除尘效果而被普遍采用。数控火焰切割机用途：主要是应用于碳素钢板切割，适合切割厚度6-200mm，经过特殊改造的情况下，还可以切割到300mm,征对目前的情况下，应用范围：它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。 在使用数控切割机切割加工时如果想达到更好的效果，就应做到如下几点： 1、将割炬轻轻的于工件表面，既保证了良好的切割效果又能割炬寿命； 2、割炬应和工件保持垂直的角度； 3、应从工件的边缘开始切割，并且要在确保电弧完全熔透之后，再进一步切割； 4、保持气压在规定的范围内，气压越大效果却并非越好； 5、要求工作电缆应尽量与工件紧密连接； 6、保持空气清洁干燥、无油污； 7、切割完成后，在结束的地方稍事停留，以保证完全断开。

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