自动切割 1、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 2、把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。 3、联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。 4、若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。 5、根据工件厚度，的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。 6、将喷嘴与工件之间距离至3～8mm，并将喷嘴中心位置至工件切缝的起始条上。 7、开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，至的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。 8、切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全。 扩展资料：

8小时工作成本：80元*1瓶+15元*4瓶=140元2）、等离子成本：以8KW电源为例，割20mm以下板，成本每小时8KW用电，每班62KW，以0.6元/度，电费37.2元。电，喷嘴每套20元左右（具体价格视所选用的等离子电源有关，产电源价格便宜，进口等离子电源易损件价格相对高些），可工作3小时左右。8小时工作成本：62KW*0.6元/KW+20元*2.6=37.2元+52元=89.2元。

当金属板材**过20mm厚度时，等离子切割机比激光切割机更显优势。金属板材越厚，激光切割机加工所需要功率越高，设备采购成本也会大幅，因此在金属厚板材料加工中，综合加工成本、效率、效果等各方面考虑，数控等离子切割机是选择。等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（蒸发），并借高速等离子动量排除熔融金属以形成切口的加工设备。当金属板材**过20mm厚度时，等离子切割机设备比激光切割机更显优势。

纵向导轨采用高精度精磨导轨，经精密加工的导轨紧固在带支座的钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和。纵向的驱动装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个轮可沿导轨，前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物，为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并了间隙。

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