该型数控切割机为龙门式结构，是针对金属板材下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形的下料切割。割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、非常简便等优点，广泛适用于各种机械制造业中作金属板材的下料切割。配10.4″VGA彩色液晶显示器，带自动诊断功能。横向跨度有3m、4m、5m、6m等多种规格，均采用双边驱动，双轴芯直线导轨，标配为横向轨距4m，纵向轨长为6m，单火焰或单等离子切割，带自动点火；也可增配成火焰与等离子两用切割。纵向导轨长度每节2m,可按用户要求配置导轨及加宽横梁跨距；还可根据用户要求配置多把割炬或异型切割和抽条切割两用。

追求益、高附加值。做企业必须益，这样才能可发展。生产效率的，仍然要靠研发。 完善产业链协调发展机制，引导企业向服务型制造转型数控等离子切割机是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，电力变压器并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工。数控火焰切割机用途：主要是应用于碳素钢板切割，适合切割厚度6-200mm，经过特殊改造的情况下，还可以切割到300mm,征对目前的情况下，应用范围：它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。

手工切割：基本可以实现切割金属板材的功能，但由于人脑和手部无法很好控制的路线和速度，精细程度是所有切割的一种。 小车切割：只能走直线，曲线及其他复杂线路都无法很好的完成，相对手工切割，精度有所，但无法切割更为复杂的板材工件。 仿行切割：做模型麻烦，但相比之前两种切割已有很大进步，可以初步完成一些复杂的工件，对于一些组合图像来讲，仿行切割就无能为力了，应用受到一定的局限。 数控切割：按所绘制电子图像进行切割，只要绘制出CAD图的均可切割；也可多图同时切割，连续切割，无论简单还是复杂。

2.干式处理法也是随着切割机的发展在不断的更新，早使用的是在切割头部加装一个可以活动的吸气罩，但在实际应用中发现由于钢板与切割处的缝隙比较窄，大部分烟尘都在钢板下部，上部的吸尘罩达不到抽烟排尘的效果。一般大型数控等离子切割机，在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件其恶劣，不但影响工作人员的健康，而且使劳动生产率大为。

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