从各种数控切割机应用情况来看，内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶先进水平，用户的需要，进一步了市场竞争力。内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至**过了外的产品。

主要技术指标：1. 切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；2. 切割精度JB/T10045.3-99；3. 切割宽度：单割炬切割2.4m；4. 轨道长度：标配8m，还可根据用户要求定制2m/节；5. 驱动：双边驱动；双轴心直线导轨；6. 割炬配置：标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；7. 切割厚度：火可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；8. 点火调高：自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；9. 数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程；10. 切割气体： 氧气+或丙烷。数控火焰切割机适合于低碳钢板材切割，切割厚度在5-200mm（穿孔60mm），使用气体为或者丙烷及氧气。火焰切割垂直度非常好； 产品特点： 1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯性小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，的防止了结构变形； 2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的电梯导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常的保证运动的精度和平衡度； 3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，使整机在运动中保持的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物； 4. 驱动：选用进口全数字交流伺服或德百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短； 5. 升降体：采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降采用滚珠丝杠； 6. 简单易用的自动编程，使数控编程不再复杂，轻而易举； 等离子切割：尽管等离子电源厂家声称可以割到100mm，但在实际切割中，30mm以上就比较困难了。切割20mm以下特别优越，速度快，变形小。等离子在切割厚板时，割口有V型坡口。但对于不锈钢、铝、铜等有色金属，火焰切割不了！ 成本：以6KW电源为例，割20mm以下板，成本每小时6KW用电，每班48KW，以1.00元/度，电费48元。电，喷嘴每套15元左右（产），可工作3小时左右。8小时工作成本：48KW*1元/KW+15元*2.6=48元+39元=87元。火焰数控切割机前期投资小，后期成本大，等离子数控切割机因为前期购买机用等离子电源功率不一样，价格也不一样，但是总体较火焰切割投资要大，但是后期成本小。当然具体也和操作工人的切割有很大关系。区别：火焰切割针对的是厚板 一般切割厚度在6-200毫米

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