等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，，多功能且环保的对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业实属。

在机械加工中，板材切割常用有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割差、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割来说，可地板材切割地效率、切割，减轻操作者地劳动强度。在我的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割还较为普遍。 该型数控切割机为龙门式结构，是针对金属板材下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形的下料切割。割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、非常简便等优点，广泛适用于各种机械制造业中作金属板材的下料切割。配10.4″VGA彩色液晶显示器，带自动诊断功能。横向跨度有3m、4m、5m、6m等多种规格，均采用双边驱动，双轴芯直线导轨，标配为横向轨距4m，纵向轨长为6m，单火焰或单等离子切割，带自动点火；也可增配成火焰与等离子两用切割。纵向导轨长度每节2m,可按用户要求配置导轨及加宽横梁跨距；还可根据用户要求配置多把割炬或异型切割和抽条切割两用。龙门式数控切割机特点： 1.横梁:采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，的防止了结构变形; 2.纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用进口的直线导轨，纵向导轨由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观;减速采用，可以非常的保证运动的精度和平衡度; 3.纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮，可驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物; 4.驱动为产步进驱动，根据用户需要可选用产品--进口交流伺服驱动/产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短; 5.升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降采用; 6.简单易用的自动编程，使数控编程不再复杂，轻而易举; 7.数控控制采用*控制，具有目前内为优良的性和抗能力。

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