等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（蒸发），并借高速等离子动量排除熔融金属以形成切口的加工设备。当金属板材**过20mm厚度时，等离子切割机设备比激光切割机更显优势。

数控等离子切割机产品特点：整机采用方管焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，的防止了结构变形；纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德原装进口的行星齿轮减速器，可以非常的保证运动的精度和平衡度；数控火焰切割机对切割厚度的体现主要在两个方面，其一是对切割火焰温度的控制，具体就是对预热时间的调节；其二是对配套的气管气路的更换，一般来说，大于120MM以上的钢板切割建议更换气管气路。 自动切割 1、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 2、把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。 3、联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。 4、若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。 5、根据工件厚度，的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。 6、将喷嘴与工件之间距离至3～8mm，并将喷嘴中心位置至工件切缝的起始条上。 7、开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，至的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。 8、切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全。 扩展资料：

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