数控切割机与普通切割机相比具有的优点: 软硬件组成。由于控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高，所以可以采用步进电机以开环实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制的控制功能，该控制电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动，了电机运动精度，并的解决了大扭矩驱动时的问题。控制电路由PLC、继电器等组成，其输出可控制气路的电磁阀、器线圈等，实现气路的时序控制。数控火焰切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的率、高精度、高可靠的热切割设备。它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型。产品主要应用于造船、锅炉制造、容器制造、建筑、桥梁、机械、钢结构制造等领域的板材、管材和线材型金属材料进行电脑全自动控制的数控火焰切割机。可切割碳钢、不锈钢及各种有色金属，应用范围广，市场容量大。

干式处理就是为切割工作平台一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域，旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中，前者因结构简单、工作可靠及除尘效果而被普遍采用。数控火焰切割机对切割厚度的体现主要在两个方面，其一是对切割火焰温度的控制，具体就是对预热时间的调节；其二是对配套的气管气路的更换，一般来说，大于120MM以上的钢板切割建议更换气管气路。从发展趋势来看，数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场，水射流切割市场将会有一定程度，而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量。 具体ai骤如du （1）将割炬滚轮工件，zhi离工件平面dao之离调内3～5mm。（主机切割时切容厚选择”开关至于）。 （2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口，甚至断弧。 （3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止。移开割炬，完成切割全。炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速即可。

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