数控切割机经历过手工切割，小车切割，仿行切割后发展为当今的数控切割，对于金属板材加工行业来讲有了质的飞跃，大大了经济效益。我机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品的要求也同时。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。数控切割机行业的三个基准：数控切割机行业的三个基准，分别是切割高度、切割速度、切割厚度。下边简要介绍一下这三个基准。

在机械加工中，板材切割常用有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割差、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割来说，可地板材切割地效率、切割，减轻操作者地劳动强度。在我的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割还较为普遍。 等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，，多功能且环保的对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业实属。 在使用数控切割机切割加工时如果想达到更好的效果，就应做到如下几点： 1、将割炬轻轻的于工件表面，既保证了良好的切割效果又能割炬寿命； 2、割炬应和工件保持垂直的角度； 3、应从工件的边缘开始切割，并且要在确保电弧完全熔透之后，再进一步切割； 4、保持气压在规定的范围内，气压越大效果却并非越好； 5、要求工作电缆应尽量与工件紧密连接； 6、保持空气清洁干燥、无油污； 7、切割完成后，在结束的地方稍事停留，以保证完全断开。

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