钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。 用途：适合多种材料的加工，广泛应用于重型机械、锻压机械、工程机械、造船、建筑、桥梁、钢结构、发电设备及锅炉容器配件、电力设备、矿山设备、五金模具、塑料模具等领域，可大、中、小型企业的需求。

数控切割机设备特点:行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用步进驱动技术；纵向导轨采用进口直线导轨，精度高、运行平稳；底板采用优质方管和扁钢焊接，并经加工形成高精度基准面，防锈耐磨，美观清洁；横梁采用铝合金工业型材，重量轻，不变形；控制采用上海交大或北京斯达特研发数控切割，具有目前内为优良的性和抗能力；

很多客户在询问数控切割机，都会问到火焰切割机和等离子切割机成本哪个更便宜便宜？就针对这个问题来回答客户提的相关问题。以下分析仅供参考，重在交流：我们首先来了解数控火焰切割机适用范围，数控火焰切割机主要用于割普通碳钢板6mm—180mm的厚度的工件。那么切割0.1mm-5mm厚度的工件其热变形就比较厉害了，那么这个时候就得考虑到购买一台数控切割机配一台60安培的机用等离子电源就可以了，那么数控等离子切割机的切割范围呢：数控等离子切割机主要可用于普通碳钢板和火焰切割机切割不了的有色金属（如：不锈钢，铜，铝等），主要因为火焰切割无法氧化有色金属表面，无法完成切割，但是呢，等离子在切割薄板时的坡口不是很明显（如5mm以下的工件），所以工件越厚，其坡口也相对越大，这个根据等离子电源的选配有关（产等离子电源和进口等离子电源有区别，普通机用等离子电源和精细等离子电源有区别），而且挂渣，毛刺也不一样。那么谈完数控火焰切割机和等离子数控切割机的适用范围，我们再来谈谈数控火焰切割机和等离子数控切割机的具体使用中所产生的成本问题：

数控等离子切割机烟尘的一般治理 目前对于切割机烟尘治理一般有两种：湿式处理法与干式处理法 。 1.随着我有关节能、减排、环保呼声的日益增多，近年来大部分企业都**考虑采用等离子水下切割。所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作的目的。该处理法仅需制造一盛水容器，一次性投资省：但该处理法将会造成二次污染（水污染），且金属氧化物在水下易板结，清扫困难。且对于北方的用户由于冬季气候比较冷会使切割平台中的水冰冻，给切割带来不便，并且该处理法不适于铝、镁一类在切割中产生性粉尘的金属切割烟尘净化。湿式除尘还有一个缺点就是切割时钢板与水容易生锈，且水下切割效率低。

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