设备特点:行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用步进驱动技术；纵向导轨采用进口直线导轨，精度高、运行平稳；底板采用优质方管和扁钢焊接，并经加工形成高精度基准面，防锈耐磨，美观清洁；横梁采用铝合金工业型材，重量轻，不变形；控制采用上海交大或北京斯达特研发数控切割，具有目前内为优良的性和抗能力；操作简单方便，全中文界面，配汉化图形转换，可将CAD图形直接转换成切割加工代码；配U盘接口，办公室设计图形经U盘转入切割机。简单图形可以直接在现场输入切割机；横梁采取光轴型直线导轨，了对横梁的磨损，更好地保证了切割精度；

从各种数控切割机应用情况来看，内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶先进水平，用户的需要，进一步了市场竞争力。内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至**过了外的产品。

追求益、高附加值。做企业必须益，这样才能可发展。生产效率的，仍然要靠研发。 完善产业链协调发展机制，引导企业向服务型制造转型数控等离子切割机是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，电力变压器并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工。数控火焰切割机用途：主要是应用于碳素钢板切割，适合切割厚度6-200mm，经过特殊改造的情况下，还可以切割到300mm,征对目前的情况下，应用范围：它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。

手动非式切割 1、 将割炬滚轮工件，喷嘴离工件平面之间距离至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于）。 2、开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口，甚至断弧。 3、切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止。移开割炬，完成切割全。

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