干式处理就是为切割工作平台一套烟尘捕集装置。经过处置达标后再予以排放。等离子切割发生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量—只对正处于切割中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成密闭小区域，旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中，前者因结构简单、工作可靠及除尘效果而被普遍采用。

手工切割：基本可以实现切割金属板材的功能，但由于人脑和手部无法很好控制的路线和速度，精细程度是所有切割的一种。 小车切割：只能走直线，曲线及其他复杂线路都无法很好的完成，相对手工切割，精度有所，但无法切割更为复杂的板材工件。 仿行切割：做模型麻烦，但相比之前两种切割已有很大进步，可以初步完成一些复杂的工件，对于一些组合图像来讲，仿行切割就无能为力了，应用受到一定的局限。 数控切割：按所绘制电子图像进行切割，只要绘制出CAD图的均可切割；也可多图同时切割，连续切割，无论简单还是复杂。数控火焰切割机适合于低碳钢板材切割，切割厚度在5-200mm（穿孔60mm），使用气体为或者丙烷及氧气。火焰切割垂直度非常好；数控等离子切割机可以切割碳钢板及常见的有色金属板材，切割能力跟等离子电源的大小有关。由于等离子切割时的等离子弧是一种U型弧，所以切割面有一定斜度，一般产电源6度左右，进口的电源4度左右。速度方面，在30mm厚度以内板材切割等离子的切割速度是火焰的3-5倍。 具体ai骤如du （1）将割炬滚轮工件，zhi离工件平面dao之离调内3～5mm。（主机切割时切容厚选择”开关至于）。 （2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口，甚至断弧。 （3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止。移开割炬，完成切割全。炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速即可。

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