1）、火焰成本：以一个班8小时计算，每8小时一瓶，2小时一瓶氧。80元/瓶，氧气15元/瓶。

2.干式处理法也是随着切割机的发展在不断的更新，早使用的是在切割头部加装一个可以活动的吸气罩，但在实际应用中发现由于钢板与切割处的缝隙比较窄，大部分烟尘都在钢板下部，上部的吸尘罩达不到抽烟排尘的效果。一般大型数控等离子切割机，在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件其恶劣，不但影响工作人员的健康，而且使劳动生产率大为。 从发展趋势来看，数控切割机市场上数控火焰切割机将保持其基本市场，水射流切割市场将会有1定程度，而数控等离子切割机、数控激光切割机将成为板材切割市场中的主流力量，型材数控切割设备、式和非式非金属数控切割设备也将会有较大的发展空间，整个数控切割机市场将不断扩大。数控切割机的生产效率和切割，生产使用成本，整机自动化水平和性，完善功能成为其技术发展的方向。 操作程序 1、手动非式切割 （1）将割炬滚轮工件，喷工件平面之间距离至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于）。 （2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口，甚至断弧。 （3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止。移开割炬，完成切割全。 2、手动式切割 （1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。 （2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速即可。 （3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全。 3、自动切割 （1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 （2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。 （3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。 （4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。 （5）根据工件厚度，的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。 （6）将喷嘴与工件之间距离至3～8mm，并将喷嘴中心位置至工件切缝的起始条上。 （7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，至的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。 （8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全。 4、手动割圆 根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割，并选择对应的切割，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节至割炬喷嘴之间的距离（必须考虑割缝宽度的因素）。调好后，拧紧紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。 至此，即可对工件进行割圆工作。

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