湿喷法施工工艺 1.1施工 施工前应首先检查作业的开挖轮廓是否符合设计要求。测量人员应测量受喷围岩的基本尺寸，对欠挖部位应补凿，并敲帮找**、浮石，并采用高压水或高压风对围岩面进行冲洗。其次检查湿喷机工作是否正常。湿喷机运至作业面后，通电进行空载运转，检查电源供应是否正常，风压是否，管路是否畅通及进料口振动筛是否安设妥当，湿喷机溜槽是否安装到位，同时施工人员是否到位。 1.2供风 供风是将集中供风的高压风经过风管后进入混凝土机，湿喷机内的混凝土在压缩空气的推动下被输送到喷头部位后再以较高的速受喷面上，中混凝土被冲击和压实而形成致密的混凝土。风压一般控制在0.4-0.6mpa范围内，避免由于风压过大粗骨料碰到围岩后回弹或风压过小粗骨料不能冲进砂浆层而脱落，风压是混凝土回弹量小、易粘附、表面湿润光泽等。 1.3混凝土制备及运输 混凝土制备在拌合站内制备。水泥应**采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级应不小于32.5级，粗骨料宜选用符合要求的碎石，其粒径不宜大于15mm，骨料级配应为连续级配，细骨料应采用耐久的中粗砂，其细度模数应大于2.5，混凝土砂率一般为45-55%。水采用饮用水或符合要求的水。减水剂采用减水剂，以混凝土中水含量，且保证混凝土有足够的塌落度，一般为80~130mm。混凝土的搅拌时间不宜少于2min以免拌合不均匀。运输采用混凝土罐车运至作业面。罐车在装混凝土前应反转，将罐内残留水卸完，以免加大塌落度，混凝土强度。 1.4湿喷作业 从底部由下而上混凝土，以免时的回弹料污染已冲洗好的岩面；时，喷嘴距岩面约1.0m，严格按风压要求，混凝土输料管速凝剂管，以免当喷伸手改变方向时输料管内产生急弯或别劲现象，造成堵管或出料不均匀和速凝剂断料等现象。 中必须对风行合理的控制，同时要均匀、连续地上料，料斗必须有一定量的混合料；为确保、均匀地混凝土，避免脉冲、堵管等问题出现，振动筛上的杂物和大骨料一定要及时清理干净。 参照围岩以及实际施工状况来设计混凝土初喷层的厚度。如果初喷层太薄，骨料粘接不牢固使回弹量。如果初喷层太厚，混凝土自重大于混凝土和岩面之间的粘接力或**过内部凝聚力，致使初喷层坠落。其厚度一般控制在5cm左右。 时，操作人员一定要注意料束垂直于喷面，料束和喷面的垂线夹角不应**过0-15度，避免角太大使混合料在受喷面反弹掉落，增大回弹量或产生凹凸不平的波形喷面。有的部位安装了盲管，为使其后面形成透水空隙，必须正对盲管进行；有的岩面装设了钢筋网片，在中要尽量缩短和喷面之间的距离，同时与垂直方向留有一定角度角度，以确保其后面的混凝土的密实度设计要求。 时，要按照施工设计确定一次厚度，如果厚度不够骨料就可能回弹，如果厚度**出设计要求，喷层就会下坠、流淌，甚至产生空鼓等缺陷。一般情况下，一次厚度至少为骨料粒径的2倍，采用湿喷法进行，一次的喷层大概厚5cm，二次喷层的厚度至少为10cm，合理安排分层的时间间隔；同时为了使上下层混凝土的粘接施工规范，进行二次时先要对表面进行湿润。

通常泵送突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。排除：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无敢，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。进料口处的堵料口堵塞，通常泵送及液压均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。排除：使泵反向运转以结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

产品优势： 1、生产率高 轮式湿喷机械手采用液压泵送式输送，施工效率可达25m3/h，是普通小湿喷机的3-4倍。同时该设备更加节省人工和施工中的成本。 2、安全可靠 整机采用工程车底盘为支撑，搭载110Kw品牌柴油机和的液压，具备故障提示功能。整机操作采用无线遥控远程控制，施工中的安全可靠性。 3、施工好，环保经济 在可调控的水灰比的情况下，大大了混凝土的品质，了混凝土的均匀度和密实性，回弹率控制在20%以内，粉尘和施工成本。 4、智能化程度高，操作简单 水量、混凝土量、速凝剂量、风量可调节，无线遥控一键式操作。臂架可折叠伸缩回转，可实现270°作业施工，可适应国内大部分和多种施工。 5、适应性好: 该设备采用工程车底盘结构，课应对各种不同的工况路况，自行式设计简单方便。机械手高度0-15米，宽度0-15米，大臂回转角度270°，大臂伸缩2.2米，小臂伸缩1.5米，喷头回转角度360°，能够覆盖大部分等工程工艺要求。

随着人们环保意识的增强以及对混凝土要求的，混凝土湿喷机已经成为混凝土的主流设备。车载混凝土湿喷机是新型锚喷支护设备，具有泵送压力高、输送距离远、回弹度低、施工效率高等特点。

1、湿喷机械手的速凝剂掺量 湿喷机械手配有液态添加剂计量输送装置，不仅能对混凝土和速凝剂流量同步程序控制，还可根据情况实时速凝剂掺量和混凝土量。 2、湿喷机的速凝剂掺量 湿喷机配备有专门的速凝剂添加，通过转动按钮到相应刻度以调节柱塞式变量泵的输送量，确度较差。 1、湿喷机械手的工作效率 湿喷机械手每小时可混凝土20到30m3，作业范围大，一次定位距离达12m，高度可达15m，每1m3混凝土仅需要3.4min。 2、湿喷机的工作效率 湿喷机每小时混凝土仅为3至4m3，作业范围小，很况下需要多台设备才能施工任务，通常三台湿喷机每1m3混凝土需要6.7min。 1、湿喷机械手的工序衔接 湿喷机械手行走和臂由内燃发动机作动力，四轮驱动，行走速度快，湿喷机械手到达工作面时，只需要将电缆卷筒的电缆接头连接在配电箱内，前后支腿支起，使用有线遥控器将大臂和小臂到待喷部位，整个只需要5-9min左右。作业完成后，收缩支腿、将臂归位后直接行驶到洞外即可进行日常维修工作，工序紧凑。 2、湿喷机的工序衔接 湿喷机自身无驱动装置，每次进行混凝土作业需要用装载机分别将机器和放料盘并排放置在待喷部位，然后依次连接电机电缆、高压风管及速凝剂管等，才能进行作业，整个需要30min以上。作业完成后，需要清理现场，拆卸各种管线，然后用装载机将其吊运至洞外进行日常维修、工作，工序衔接差。

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