喷浆机注意事项：①、分次时，复喷应在**次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行时，应先用水清洗喷层表面。有**挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常。②、严禁将喷头对准人员。③、中，如发生堵管、停风停电等故障时， 应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。④、人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。⑤、工作结束后，喷层在七天以内， 每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，养护28天。⑥、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不**过6mg/m3。 3.1高速搅拌机构高速搅拌机构主要由搅拌桶、叶片、传动机构和三相交流电机等组成搅拌桶桶体高速搅拌机针对内的轴上装有叶片，通过传动机构与电机连接。电机通电后，叶片在搅拌桶内高速，使桶内的水和粉料搅拌混合在一起。高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在车架上，通过对整个机构重量的测量，扣除毛重后即可测得桶内各种配料的重量，在控制的控制下，各配料准确的送入搅拌桶内。3.2自动上料机构自动上料机构自动送料机构由两个送料斗和两个螺旋输送机组成。两种粉料分别放入两个送料斗内，然后通过两个螺旋输送机传送到高速搅拌桶内，送料量的多少是通过电气控制柜上的控制自动控制的。 喷浆机 主要有转子式混凝土机、水泥浆搅拌机、式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路、混合装置、喷枪、机架等部分组成。湿喷：除不加速凝剂外，混凝土预先在搅拌站配制生产，然后用混凝土罐车运送到施工现场，装入湿喷机，将湿拌混凝土通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，可通入速凝剂，湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合，然后从喷嘴。优点：混凝土，施工效率高，回弹率低。缺点：设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。 产品特点三：污染首先，料斗自动下料是料斗出料口直接对准液压湿喷机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬这样可以避免上杨中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次，本产品改变了原液压湿喷机回气结构，彻底了回气灰尘。产品特点四：操作简单，操作面广本产品采用自动化控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂*培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时2.5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。

 

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