湿式喷浆机工作原理自动上料喷浆车是工程混凝土喷护施工、各类、岩壁浇固的*产品。由喷浆、动力牵引、机架装置、上料、液压、速凝剂添加、电器控制、高压清洗等八大组成，双料斗自动上料喷浆车：前料斗可下料，后料斗可在前料斗物料快下完的时候继续上料，保证前料斗内的物料可源源不断的流入喷浆机内，如此循环不间断的保证喷浆工作！在节省人工的时候更加节省时间！更加工作！ 湿式喷浆机工作原理每班作业完毕，要将机器清洗干净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须修磨、剔筋或更换新板。因为这时转子衬板将会直接钢插筋使密封板不能充分预紧而有效的密封，从而使其失去气密性。

在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动液压油的温度为30-60℃，低于或**过此范围就会加速零件的磨损，引起油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种小型液压湿喷机的主传动齿轮和轴承在-5℃的油中运转比在3℃的油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速油的变质，如机油温度**过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将一倍。为此，小型液压湿喷机在使用中，一要防止低温下进行**负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转，机械运行中要经常 检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水;对风冷式机械，也要定期清理风冷上的灰尘，保证散热风道畅通。 液压湿喷机主要应用于建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆，广泛应用于各类基础建设工程灌浆注浆作业以及其它介质输送，铁路液压湿喷机，适用于公路、铁路、**、地下工程护坡锚杆压力灌浆，壁后充填灌浆，水泥混凝土路面板块脱空加固灌浆，桥梁后张拉工艺洞孔压力灌浆，搅拌桩灌浆，及各种夹缝、洞孔充填压力灌浆，渗漏维修工程注浆、堵浆、也可用于工程面层、支护喷涂作业。主要技术参数：理论输出量：3m3/h吸浆胶管内径：64mm输送压力：2mpa排浆管内径：38mm电机功率：3kw电压等级：380v-输送距离：120/30(水平/垂直)双缸液压湿喷机是我厂多年综合的新一代灰浆输送产品，本泵具有体积小，重量轻，需用功小，排浆量大，无脉冲工作压力高等优点，采用双缸作业运转更平稳，省材，节能，搬运方便，是你的灰浆输送设备。公路边坡、建筑基坑、软土层地基、矿山井巷等岩土锚固工程 喷浆机注意事项：①、分次时，复喷应在**次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行时，应先用水清洗喷层表面。有**挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常。②、严禁将喷头对准人员。③、中，如发生堵管、停风停电等故障时， 应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。④、人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。⑤、工作结束后，喷层在七天以内， 每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，养护28天。⑥、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不**过6mg/m3。

 

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