湿喷机是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入机，在喷头处加水，然后在风压作用下来；湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下来。

液压湿喷机工作原理(一)开机前的1、认真阅读本机说明书。2、旋开油箱上空气滤清器的盖子，向油箱内注入洁净32号或46号抗磨油90升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处位时，油箱内油的高度应在油标内可观察到，因油缸升起时，油位低于油标，因此，油位高度位于油标上。3、把本上料机开至喷浆工作面附近。 　　4、接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而机器工作不正常。5、确定正反转点动液压湿喷机电机启动按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相确定正确转向(本机出厂前已调好转向)。确认油泵电机转向，启动油泵电机把支腿缸伸出机架平衡位置。(二)接通气路及关闭风路总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接液压湿喷机的喷浆管和水管等。 上料喷浆施工1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为料，其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。2、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时，停止油泵电机的点动开关。3、按下振动电机点动开关，翻转斗内物料在振动力作用下进入液压湿喷机料斗，当液压湿喷机料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。本上料机的振动上料应为液压湿喷机斗上满后，应关闭振动电机，否则噪声大并会把斗内料振实影响下料!4、打开两液压湿喷机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。5、当液压湿喷机料斗内料低于筛网时，可重复以上3的操作。6、当翻转斗内物料喷完后，关闭液压湿喷机控制开关，拉下位于油箱旁的控制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于下方时，速度快。7、当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。8、当液压湿喷机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。 干式湿式液压湿喷机产品特点1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。2、输送液流、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。3、压力与转速无关，低流量也可保持高的压力。4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸。6、泵可逆转，流向由泵的方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的。7、运转平稳、振动、噪声小8、结构简单、拆装维修方便。 湿喷机和湿喷机的区别：湿喷除不加速凝剂外，混凝土预先在搅拌站配制生产，然后用混凝土罐车运送到施工现场，装入湿喷机，将湿拌混凝土通过胶管送到喷管，喷管上接有水管，可通入速凝剂，湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合，然后从喷嘴。优点：混凝土，施工效率高，回弹率低。缺点：设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。

 

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